近两年来，家具市场的终端表现大都不尽人意，加之生产成本的疯长，让家具企业对于控制成本和生产改进等方面越来越关注。
从木工机械行业的的经营状况看，每年的6～8月为淡季，9月后的几个月表现良好，往往能拿下维持几个月生产的订单。
在国际上，木工机械在自动化和信息化方面的发展已经渐趋成熟，而我国的木工机械行业发展其实尚处于初级阶段。一方面，是我们本身的专业技术人才稀缺、技术创新能力不足、标准欠缺；另一方面，是由于我国的大部分家具企业在生产管理方面的意识薄弱，不过这种情况在不断改善。
我国的木工机械企业数量很多，但是定位和发展策略都不太一样。但都经过了三个发展阶段，且在不同阶段运用不同经营策略，并在经营状况上呈现较大的差别。
尚在发展初期的企业，往往以价格战为主要营销方式。如胶南王台镇部分企业，地理分布密度大，竞争激烈，价格战成为争夺订单的必要手段。因为这种模式使企业面临很大的经营压力，所以在挺过起步阶段后，它们会在中期发展阶段迅速转向追求品质的发展之路。
处于中期发展阶段的企业，会自动调整方向，脱离低层次经营模式，走高品质、精细化、差异化发展之路。这类企业目前在我国的木工机械行业中占据主体。例如青岛砂光机设备生产企业有三四十家，近年来都在产品差异化、精细化上加大了调整力度。一些企业还专业生产特色小型设备，如异形覆膜机、专用于把手、门套的设备，以确立其在细分市场的地位。
处于成熟发展阶段的企业，往往会走品牌发展之路，以特色化产品和技术含量高的设备赢得市场主导地位。比如南兴、马氏、圣弘法、威特动力、永强、华顺昌等，不失为较优秀的木工机械制造企业，这些企业有自己的特色产品，有品牌文化的积淀，产品个性非常突出。
从总体上说，国内的木工机械设备与台湾相比，技术水平和加工精度相差不大，但与欧洲相比还有很大的差距。现在国内很多家具、橱柜和木门企业都进口德国豪迈和意大利SCM公司的木工机械产品，目的就是要达到较高的加工标准。
事实上，我国与欧洲的距离，也是我国木工机械整体水平与欧洲差距的缩影。这种差距是技术层面的，更是精神层面的。有一位老板做了一个形象的比喻：即使瑞士手表的零部件全部拿过来我们组装，也无法达到欧洲的精准度。因为我们没有那么严密的安装管理体系和质量监控体系，也缺乏植根于严谨民族文化基础上的一丝不苟的敬业精神。
对于我国木工机械企业而言，新的发展也蕴含着优胜劣汰、实现市场整合的良好机会。我国企业须学习欧洲的先进技术和敬业精神，才能够逐步形成民族品牌，抗击更大的市场风浪。
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